用途范围阻燃级,注塑级,照明灯具,运动器材,瓶盖
可售地全国
是否进口否
类型标准料
包装规格25KG/包
销售方式自产自销
特性级别抗静电
产品规格25KG/包
加工级别注塑级
用途级别照明灯具
可售410000
原料标准料
颜色白色
产品特性标准
可售卖地全国
PBT用途汽车领域的应用外壳印刷电路板等
形式粒子
加工方式注塑成型
PBT特性尺寸稳定性良好、高刚性,良好的流动性等
价格面议
PBT是坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。熔点(225S℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃C。玻璃化转换温度在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间较短。
PBT--自PBT树脂I业化生产以来,由于自身的性能而吸引了市场的广泛需求,随后,导致了我国合成工业的迅速发展,历史数据表明,较初10年的平均增长率达30%左右,相对于其他工程塑料,是增长速度较快的品种,但是国内的丁二醇产量很少,导致后加工不足,能够达到生产目的迎合市场需求的厂家为数不多,而且我国PBT的合成路线主要是借鉴PET的技术及装备,所以我国PBT的需量大多数依赖进口。另外因PBT纤维在生系状态,不仅可发出具有伸缩性之高弹,还可开展出具共轭性,故其利用范围是有愈来愈广之趋势。纤维是易染型纤维,加工条件仍以PET纤维为基准,唯可降低温度来加工,因此定型以180°Cx30秒,染色条件则以120°C x 30分还原洗净以50~ 60°C来处理,染料则使用SE、SF类为主。对染色段于80~110°C之升高控制必须注意。
PBT在中国PBT树脂的应用分配比列依次为:电子电气应用近60%,工程机械及汽车领域大概24%,光纤护衰包覆占8%,还有PBT纤维约占3%,其它5%。在当今汽车以塑代钢时代以及电子零部件的潮流推动下,使得PBT需求量增长速度一直保持遥遥良好的步伐,历史数据显示,近几年来PBT材料的增长速度均保持在13%以上,就目前的情景来看,较大的消费市场仍被电子行业占据,具体应用包括输出变压器骨架、及电刷支架、电器行业的点火器和电器开关,高压包等。其中PBT材料,在轿车中的应用随处可见,因为低温冲击强度高、易涂饰及良好的耐化学性,在汽车保险杠中,车底板及护板的应用相当广泛。
PBT具有下述性能指标:
1、优良的机械性能,机械强度高,耐疲劳性和尺寸稳定性好,蠕变也小,这些性能在高温条件下也少有变化。
2、耐热老化性优异,增强后的UL温度指数达120°-140°,此外,户外长期老化性也很好。
3、耐溶剂性好,无应力开裂。
PBT--PBT呈乳白色或淡,无毒、无味、密度为1.31g/cm3 ,加入30%玻璃纤维增强后的PBT密度为1.53 g/cm3。PBT具有良好的冲击韧性,玻纤增强后,其各种机械性能成倍增加,在同等条件下比POM、PC、 PPO的各种强度。但缺口冲击强度较差玻纤增强PBT的机械性能随温度升高而下降,但在较高的温度下仍保持较高的强度;在不同温度下,具有优良的耐蠕变性,并且几乎不随受时间而变化。PBT的耐疲劳性能比增强PA、PC好。因PBT是结晶型聚合物,所以具有明显的熔点,一般为225°C,加工温度 过270°C后,物料开始分解、变色。PBT的玻璃化温度较低,一 般为30°C,结晶较快;PBT的热变形温度为60°C,玻纤增强后明显增加,加入30%玻纤增强的PBT的热变形温度是200-210°C,可以在140°C左右的条件下长期使用。由于PBT的分子结构对称并几何规则性所以具有十分优异的电性能、较高的电阻率和介电强度;使PBT在高温和恶劣的环境中安全工作,比PA和其它增强塑料要好。
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