挤出级日本东丽PA661402S 高亢张强度

PA66的性质取决于分子主链中亚甲基或芳香基与酰胺基的比例。PA66大分子主链末端含有氨基(-NHz)和羧基(-COOH)，在一定条件下，具有一定的反应活性，可通过嵌段、接枝、共混、增强和填充等方法对其进行化学和物理改性。
PA66性能：PA66为半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，受紫外光照射会发索白色或蓝白色光，其晶形有a型和b型两种形态，在常温下为三斜晶型，在165°C以 上为六方晶型。PA66的Tg为65%C，熔点为260-265°C, 是脂肪族聚酰胺中熔点较高的品种，可以在较宽的温度范围内保持良好的性能；热变形温度为70度，但若加人30%玻璃纤维后可跃升到250°C。PA66具有良好的绝缘性能，体积电脑阻和表面电阻也较大，在输电系统中广泛用做绝缘器件(如铁路绝缘件)。但PA66的各种电气性能随温度上升和吸水率而明显下降，因此多使用改性后的产品。PA66对润滑剂、机油、冷却剂、制冷剂油漆溶剂、清洁剂、洗涤剂、脂肪族和芳香族溶剂及其他一些溶剂在高温下也具有较好的耐受性，但易受到无机酸、某些氧化剂、氯化溶剂及重金属盐的腐蚀，在使用时需要注意。PA66具有高的强度, 硬度、刚度和抗蠕变性能，且有优良地耐疲劳性能，因由PA66可用于齿轮，发丝等方面，减少在周期应力或振动应力下的断裂或力学性能的损失。同样因为吸水性，PA66长期强度随含湿量的增加而明显降低PA66在聚酰胺中具有较好的压缩应力和较高的压缩模量，PA66的韧性非常好，但对缺口敏感PA66的化学物理特性和聚酰胺6很相似，因此改性方法也接近，如用玻璃纤维改性PA66可以增强其硬度、强度、 抗蠕变性和耐疲劳性，并降低吸水性从而提高尺寸稳定性；添加炭黑则可以提高PA66的耐候性。

聚酰胺PA66的化学物理特性和聚酰胺6很相似，因此改性方法也接近，如用玻璃纤维改性聚酰胺66可以增强其硬度、强度、抗蠕变性和耐疲劳性，并降低吸水性从而提高尺寸稳定性；添加炭黑则可以提高聚酰胺PA66的耐候性，聚酰胺66及其改性产品在齿轮传动装置、凸轮、机车摩擦盘、轮胎等耐摩擦、磨耗等机械部件获得大量应用，在安全气囊的应用方面有着无可取代的优势，另外也可用在纺织、汽车、电子电气、包装薄膜等领域。

PA66加工成型：PA66可用常规塑料加工成型方式成型，如注塑成型、挤出成型、 滚塑成型， 吹塑成型、热成型等方式加工。 PA66加工温度控制范围窄，一般在10°C左右调整， 螺杆温度稍低，就会堵塞喷嘴，螺杆温度偏高，PA66熔体黏度急剧下降。因此, 选择台适的螺杆温度是保证制品质量的重要条件。PA66熔体对水的敏感性强，微量的水分便引起水解，相对分子质量下降，制品的力学性能降低，因此，必须严格控制其含水量。PA66较易受热氧化而变黄，宜采用真空加热干燥，干燥温度80-90C，干燥时间控制在5-8h。因PA66熔点较高，其模具温度也应适当提高。若模温过低，熔体冷却速度过快，则制品会产生内应力。PA66制品因温度和吸水弓|起的尺寸变化是可逆的，残留应力和后结晶造成的尺寸变化是不可逆的。当熔融成型PA66从熔融状态冷却对，由于湿度变化引起体积收缩，特别是PA66这样的结晶性聚合物，熔融与固化及结晶化之间存在大的比容积变化。熔融状态的比容积与常温下比容积之差就是体积收缩。若收缩是各向同性的，则其立方根就是所谓成型收缩率。实际上收缩是各向的，所以计算成型收缩率很困难。PA66在高温下经受的应力松弛和热收缩也会引起尺寸的变化，尺寸变化量与制件厚度和模具的温度有关，随着厚度的增加，PA66的成型收缩率有的倾向。在PA66中加入各种助剂如热稳定剂、增塑剂、阻燃剂、润滑剂、著色剂、发泡剂、塑料交联剂等可对PA66的性能有不同程度的改善。

PA66都可采用酸碱滴定方法测定端基浓度，但困难在于溶剂的选择，因室温下PA66仅溶解在强酸、甲酚中。作为工程塑料用的PA66具**械强度高、摩擦系数低，自润滑性、吸震性和消音性好，耐热耐损、 耐化学药品性好，无毒、无臭等优点，缺点是吸水性大，对温湿度敏感，并影响尺寸稳定性和电性能。PA66含有活性的氨基和羧基，很容易通过改性来改善产品性能，如尼龙与玻璃纤维亲和性好，可用玻璃纤维增强降低树脂吸水率。因此PA66材料广 泛应用于各种机械交通运输、电子电气薄膜以及工业委部件等，在取代金属、 节约能源、 劳动保护和提高工效等方面，日益显示出PA66工程材料的优越性。PA65与金属材料相比，虽然刚性尚逊于金属，但比强度盛金属材料，与金属材料不同的是，PA66作为高分子材料，它在使用温度范围内，抗张强度随温度和吸水率的变化而变化。聚酰胺的疲劳强度为抗张强度的209%-30%，比镍钢、碳钢等要低，但与铸铁和铝合金等金属材料相近。
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